金屬破碎機在廢舊金屬資源再生市場(chǎng)便得到了廣泛的重視，并且以投資少、消耗低、成本低等特點(diǎn)在國內得到了迅速發(fā)展金屬破碎機廣泛的應用于各種廢舊金屬物料的回收利用過(guò)程中，具有破碎力大、效率高、處理量高、成本低、調整方便、使用經(jīng)濟等特點(diǎn)。由于零件選材與結構設計合理，故使用，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負荷，再有就是金屬破碎機遇到不干凈的物料（也就是帶有雜質(zhì)的廢金屬）有自己的解決方案，達到用戶(hù)滿(mǎn)意的效果；而且用了液壓清腔系統，減少了停機時(shí)間，且每種規格的破碎機腔型多 ，用戶(hù)可根據不同的需要，選擇不同的腔型，可以有效的將大塊金屬物料進(jìn)行整體破碎，破碎后的成品清潔度高，破碎過(guò)程，對周?chē)h(huán)境空氣污染很小。

金屬破碎機通過(guò)高速旋轉的錘頭，沖擊兼擠壓廢舊金屬，由于設備在工作中長(cháng)時(shí)間受到金屬的沖擊和摩擦，不可避免地使轉子組成構件磨損、變形、損壞而失去正常的工作能力。若不分析轉子工作狀態(tài)并預測壽命，做到有計劃的保養、大修，一旦出現突發(fā)事件，則對企業(yè)造成全線(xiàn)停產(chǎn)的嚴重損失。根據破碎機結構分析所作的仿真模擬應力分析云圖中可以清晰地看到金屬破碎機轉子危險區主要分布在錘頭柄部、錘盤(pán)錘軸孔、錘盤(pán)外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初等。金屬破碎機主要故障表現為：錘盤(pán)軸孔及外緣磨損嚴重，錘軸斷裂，錘盤(pán)開(kāi)裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發(fā)熱，嚴重時(shí)軸承損毀，主軸變形甚至斷裂。定期檢修轉子可大大延長(cháng)轉子使用壽命，減少破碎機故障率，提高破碎機利用率，能有效提高破碎機產(chǎn)量。