金屬破碎機主要處理物料有：廢鋼鐵，彩鋼瓦，鐵皮，輕薄料，油漆桶，廢鋁，廢銅，自行車(chē)，摩托車(chē)，汽車(chē)，機油濾芯，轉子等等各種廢棄金屬，整套生產(chǎn)線(xiàn)結構穩固緊湊，操作維修方便，輸送機上料，提高工作效率，實(shí)現作業(yè)的自動(dòng)化，出料口設有磁選裝置，徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿(mǎn)足“進(jìn)料入爐”的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長(cháng)機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本。廢鋼鐵原料通過(guò)鱗板輸送機運至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎腔內。在破碎腔內，由十個(gè)固定在主軸上的圓盤(pán)和十個(gè)安在圓盤(pán)之間可以自由擺支的錘頭，通過(guò)高速旋轉產(chǎn)生的轉速，對廢金屬進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢金屬處理成塊狀或顆粒狀，穿過(guò)下部和頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機上。一次未能處理成足夠小的廢鐵，會(huì )在破碎腔內被轉動(dòng)的圓盤(pán)和錘頭再次處理，直到能穿過(guò)柵格為止。

金屬破碎機檢查接合部分的潤滑護理，其潤滑度直接影響著(zhù)粉碎機作業(yè)的流暢度，特別是軸承要重點(diǎn)護理。若出現接合部分潤滑不良，要及時(shí)補上潤滑油。檢查螺口處是否擰緊，使用前較好將各個(gè)緊固件再緊固一遍。如果不做好廢鋼粉碎機緊固檢查，可能出現零部件脫落飛出的危險。檢查傳送帶的老化情況，傳送帶用時(shí)過(guò)久，會(huì )出現斷裂。另外要保持傳送帶的清潔，很多臟物粘 在傳送帶上會(huì )腐蝕傳送帶。檢查機器的防護裝置是否完備，防患于未然。清潔機器內壁，殘留的雜質(zhì)很可能為下次作業(yè)帶來(lái)不便甚至危險。檢查機器的液壓起頂機或起頂絲桿是否正常退回、墊片是否安裝正確和壓緊。機器雖然可以正常工作，但其中也會(huì )存在安全威脅。因此要做好機器的護理保養工作，讓生產(chǎn)安全進(jìn)行。