金屬破碎機在使用中一定要均勻進(jìn)料，過(guò)快的話(huà)會(huì )造成設備的阻塞，從而影響設備的正常運作和使用;其次，出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì )使單軸金屬破碎機風(fēng)口阻塞;與運送設備匹配不妥會(huì )形成出料管道風(fēng)削弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出毛病后，應先清通送口變更不匹配的運送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運轉。

在機器破碎的工作中，進(jìn)料粒度的大小會(huì )直接影響產(chǎn)量。物料粒度越大，破碎的時(shí)間也就越長(cháng)，因此產(chǎn)量就也就越低;反之，物料越小，破碎機則可以對其很快進(jìn)行破碎，其產(chǎn)量也就越高。不管是哪種類(lèi)型的廢鋼破碎設備，出料粒度越小，就代表著(zhù)物料在破碎機內需要破碎的時(shí)間更長(cháng)，所以產(chǎn)量就會(huì )相應降低，而排出大粒度的物料其產(chǎn)量也就相應提高，所以在破碎機的實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，在滿(mǎn)足客戶(hù)成品需求的前提下，對其出料粒度應有一個(gè)合理的調節和控制。在廢鋼破碎機的運行中，操作工人操作水平的高低和對機器掌控的熟練度也會(huì )對破碎機產(chǎn)量有一定的影響，舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，有經(jīng)驗的工人會(huì )時(shí)刻觀(guān)察機器的運行情況，適當控制設備軸承等主要部件的發(fā)熱情況，并對其進(jìn)行處理，否則不管是因為機器過(guò)熱引起停機還是機器發(fā)生故障，都會(huì )嚴重影響生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量。在廢鋼破碎設備的生產(chǎn)過(guò)程中，一般采用自動(dòng)化程度較高的振動(dòng)給料機進(jìn)行給料，在給料的過(guò)程中，如果速度過(guò)快，給入量大，則容易造成破碎機堵塞;如果速度較慢，給料量小，則容易引起設備空轉，所以在給破碎機喂料的過(guò)程中應注意均勻、連續，才能保證廢鋼破碎設備的正常生產(chǎn)，保證其產(chǎn)量。