金屬破碎機采用創(chuàng )新設計的方法，實(shí)現創(chuàng )新設備理念的通道，如運用數字化技術(shù)、并行設計、虛擬設計、網(wǎng)絡(luò )化設計等諸多有效的創(chuàng )新性方法和手段，這些設計方法降低設計成本，縮短金屬破碎機設備開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競爭能力。金屬破碎機無(wú)可爭議地成為廢舊金屬回收行業(yè)領(lǐng)域的核心設備;而且越來(lái)越成為金屬破碎、分離等領(lǐng)域的主流設備。

金屬破碎機的基本原理是在電機帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓下，在高速大扭矩電機的驅動(dòng)下，廢棄金屬物在破碎機內可才能充分有效的破碎，將金屬廢物破碎成合乎規格的金屬顆粒。金屬廢棄物是經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統裝有除塵裝置，更大程度上減少金屬破碎機在操作時(shí)產(chǎn)生的污染。該設備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設備時(shí)，噪聲低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護方便。金屬破碎機在電動(dòng)機的帶動(dòng)下，轉子高速旋轉，物料進(jìn)入錘破作用區時(shí)，與轉子上的鋼錘撞擊破碎，后又被拋向擠壓裝置上再次破碎，通過(guò)二次擠壓來(lái)降低任性，再次返回破碎機腔內進(jìn)行粉碎。
新式大型金屬破碎在破碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力。