廢舊金屬是公認的抱負的煉鋼質(zhì)料，金屬破碎機是為鋼廠(chǎng)供給合格廢舊金屬質(zhì)料不可短少的設備。金屬破碎機破碎錘選用甩錘撕裂、環(huán)錘搓弄組合形式，完成去雜質(zhì)、壓塊、成型，是傳統廢舊金屬加工設備的顛覆性立異。具體了解破碎機過(guò)后你會(huì )發(fā)現，破碎機已被我國的水泥、冶金、建筑資料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門(mén)廣泛應用，而金屬破碎機廣泛應用于廢品收回站及煉鋼企業(yè)，它用錘擊方法進(jìn)行金屬破碎，在破碎中可將廢舊金屬外表的鐵銹、油漆等外表污物別離，再在磁力分選裝置效果下，將廢舊金屬中稠濁的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物獨自歸堆。不光可獲得純潔的物料，還可經(jīng)過(guò)人工選擇收回的有色金屬。

金屬破碎機一般采用簸箕口，傾斜角度大，機口處裝有預壓扁裝置，可使較大體積金屬物料通過(guò)輸送機送料進(jìn)入簸箕口通過(guò)壓扁輥把體積較大的輕薄料滾壓后送入機腔。同時(shí)控制進(jìn)料勻速均勻狀態(tài)。不會(huì )造成擁堵現象。金屬破碎機刀盤(pán)與篩網(wǎng)結合處采用斜板成40度角，通過(guò)壓扁后的金屬物料滑向機腔時(shí)囤積在40度斜板處，由刀勾，拉，撕，拽進(jìn)入底篩，同時(shí)使囤積物料有次序的進(jìn)行粉碎，形成待料區，緩解了勾刀的切拉力度，也避免了堵機死機現象。不停機大大提高了工作效率。金屬破碎機刀盤(pán)直徑加大，錘頭同時(shí)也加大重量，能使錘頭在刀盤(pán)之間旋轉一周，不會(huì )敲打主軸隔套。使金屬破碎機運行平穩，不震動(dòng)，加大的錘頭在主軸的旋轉帶動(dòng)下，粉碎力度大大提高，能使金屬物料不費吹灰之力迅速粉碎。同時(shí)錘頭和環(huán)錘交叉安裝，勾刀，錘頭，環(huán)形切錘三合一在工作中形成勾切錘揉的狀態(tài)，使含油漆面積較多的廢舊鐵皮，油漆桶，彩鋼瓦搓揉成球形狀態(tài)，每個(gè)粉碎金屬物料比重很大，壓實(shí)度高，除漆效果好所粉碎出的金屬球團狀干凈明亮。金屬破碎機取締襯板裝置，在機槍內部，刀盤(pán)上部采用弧形襯篩裝置，既起到了襯板的作用，又發(fā)揮了篩網(wǎng)的作用，相當于一面進(jìn)料三面出料。所以粉碎周期短，省時(shí)省電，產(chǎn)量大幅度提高。并且弧形襯篩和底篩內徑采用搓板式，揉球脫漆效果為明顯?；⌒我r篩采用兩側機箱緊固螺絲安裝方法，使弧形襯篩牢牢緊固永不松動(dòng)?；⌒我r篩中間打有支撐，在粉碎過(guò)程中紋絲不動(dòng)，降低有螺絲松動(dòng)而產(chǎn)生的維修率。