新型的廢鐵破碎機綜合了多年來(lái)多種破碎設備的技術(shù)優(yōu)勢，嚙合式刀片采用了高錳合金精鑄而成，對于不同高度、硬度的金屬都有著(zhù)很友好的破碎效果。利用高壓剪切、重擊、斷裂等破碎原理，只需簡(jiǎn)單改變刀片外形，即可實(shí)現多種破碎、分離、除銹、除雜、壓實(shí)等效果，其成品從外形到尺寸，可進(jìn)一步千變萬(wàn)化的廢鐵破碎機每分鐘旋轉21-45圈，無(wú)飛散、無(wú)污染、無(wú)噪音、灰塵實(shí)現更加安全等特點(diǎn)，在廢金屬、廢塑料、廢木材資源市場(chǎng)上閃耀而受歡迎的廢鐵破碎機設計堅固，外形簡(jiǎn)單，占地面積小，多年客戶(hù)檢測合格。

廢鐵皮破碎加工是利用了廢鐵破碎機對其進(jìn)行粉碎，利用分選系統對破碎后的鋼鐵進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的金屬的加工方法。工藝流程是：在高速、大扭矩電機的連續驅動(dòng)下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內廢鐵皮，在強大的沖擊作用下，鐵皮被撕裂和擠壓成一定規格的破碎物，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼鐵。當鐵塊等不能破碎的硬物進(jìn)入腔體時(shí)，過(guò)鐵保護裝置會(huì )自動(dòng)將其釋放，然后立即復位，不影響設備的正常運行。多點(diǎn)分體的液壓潤滑控制系統，可確保該機軸承潤滑的雙重保護以及過(guò)載保護.對各種有色金屬進(jìn)行分選（如銅、鋁、鉛、錫）等。有效降低鋼水的含硫量。冶煉時(shí)，由于廢鋼鐵的均勻度較好，填料密度加大,使爐內磁場(chǎng)及受熱均勻，鐵水融化速度加快。具有又省電，速度又快的特點(diǎn)。
比之其他破碎、撕碎設備，此款廢鐵破碎機適用范圍更為廣闊些，常被用于油漆桶、鐵塊、鐵皮、汽車(chē)殼、電器等莫氏硬度小于9.3*，濕度在6%以下的各種非易燃易爆廢金屬物料的中細碎金屬顆粒的加工，而且經(jīng)其破碎處理后的物料成品粒度可在中碎、粗碎范圍內任意調節，可滿(mǎn)足大多數企業(yè)用戶(hù)生產(chǎn)需求。